Wir unterstützen eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsverfahren, um Anforderungen hinsichtlich Rostschutz, Ästhetik, Leitfähigkeit usw. zu erfüllen. Gängige Verfahren sind: Galvanisieren (Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Verkupfen), Spritzen (Pulverbeschichtung, elektrostatisches Spritzen, Lackieren), Passivieren, Oxidieren, Drahtziehen, Polieren, Sandstrahlen usw. Wir können Ihnen je nach Produktverwendung und Kundenanforderungen geeignete Verfahren empfehlen.

Ja. Wir halten uns strikt an die Vertraulichkeitsanforderungen unserer Kunden und können eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) unterzeichnen. Wir behandeln vom Kunden bereitgestellte Zeichnungen, technische Parameter, Produktlösungen und sonstige Informationen streng vertraulich, verhindern Informationslecks während der Produktion und recyceln und entsorgen Abfallprodukte und Restmaterialien einheitlich, um die Sicherheit der geistigen Eigentumsrechte und Projektinformationen unserer Kunden zu gewährleisten.

Die üblichen Zahlungsmethoden sind folgende:
① Bei Neuanfertigungen von Formen: 50 % Anzahlung (für die Formenentwicklung), 30 % Zahlung vor der Serienproduktion nach Freigabe des Musters und 20 % Restzahlung vor der Auslieferung nach Abnahme.
② Bei Nachbestellungen mit bereits vorhandenen Formen: 50 % Vorauszahlung und die Restzahlung vor Lieferung nach Abnahme.
③ Für langjährige Kooperationskunden: Es können flexible Zahlungsmethoden wie monatliche und vierteljährliche Abrechnung vereinbart und langfristige Kooperationsvereinbarungen abgeschlossen werden, um die Rechte und Interessen beider Parteien zu schützen.

Das Angebot basiert im Wesentlichen auf folgenden Faktoren: Produktzeichnungen (strukturelle Komplexität, Präzisionsanforderungen), Material und Dicke, Bestellmenge, Oberflächenbehandlungsverfahren (z. B. Galvanisieren, Lackieren, Oxidieren), ob eine Formherstellung erforderlich ist, Lieferzeit und Logistikanforderungen. Nach Übermittlung Ihrer vollständigen Anforderungen erstellt unser technisches Team innerhalb von 12 Stunden eine Kostenkalkulation und ein präzises Angebot. Bei komplexen Produkten erhalten Sie spätestens innerhalb von 24 Stunden eine Rückmeldung.

Sollten Produktqualitätsprobleme aufgrund nicht vom Kunden verursachter Faktoren auftreten (z. B. Maßabweichungen, Formfehler, Materialungleichmäßigkeiten), müssen Kunden innerhalb von 7 Tagen nach Warenerhalt Fotos der mangelhaften Produkte, Prüfberichte und entsprechende Belege einreichen. Wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten.
① Nach Überprüfung des Problems werden wir Ihnen die defekten Produkte kostenlos erneut ausstellen oder eine Nachbearbeitung veranlassen.
② Falls dem Kunden Verluste durch Qualitätsmängel entstehen, werden entsprechende Verantwortlichkeiten gemäß der Vertragsvereinbarung übernommen.
③ Gleichzeitige Optimierung der Produktions- und Inspektionsprozesse, um das Wiederauftreten ähnlicher Probleme zu vermeiden.

Verpackung: Es wird eine kratz- und stoßfeste Verpackung verwendet. Standardmäßig werden PE-Beutel, Perlwatte, Luftpolsterfolie und Kartons verwendet. Für Präzisionsteile bieten wir kundenspezifische Paletten, feuchtigkeitsbeständige Verpackungen oder Einzelverpackungen an. Produktinformationen und Chargennummern sind gekennzeichnet, um Transportschäden zu vermeiden.

Logistik: Wir arbeiten standardmäßig mit professionellen Logistikdienstleistern für Hardware zusammen und unterstützen Land-, Luft- und Seetransporte. Wir liefern die Ware gemäß Kundenwunsch an die gewünschte Adresse oder übernehmen die gesamte Logistik für unsere Kunden. Die Frachtkosten werden individuell nach Bestellmenge, Gewicht und Zielort vereinbart.

Die Lieferzeit hängt von der Bestellmenge, der Produktkomplexität und der Notwendigkeit des Formenbaus ab:
① Bei Großbestellungen mit vorhandenen Formen beträgt die Lieferzeit für reguläre Mengen (1.000-100.000 Stück) 15-20 Tage.
② Bei Aufträgen, die die Anfertigung einer neuen Form erfordern, beträgt der Gesamtzyklus von Formenentwicklung + Serienproduktion in der Regel 20-25 Tage (bei komplexen Teilen kann er nach Absprache verlängert werden).
③ Für dringende Bestellungen: Bei der Produktionsvorbereitung kann Priorität eingeräumt werden, mit einer schnellstmöglichen Lieferung in 7-10 Tagen (die Machbarkeit des Produkts muss geprüft werden, und es können Eilgebühren anfallen).

Ja. Gemäß Ihren Anforderungen erstellen wir regelmäßige Prüfberichte (einschließlich Maße, Material, Aussehen und weiterer Merkmale). Sollten Sie spezielle Anforderungen haben (z. B. RoHS, SGS, Salzsprühtest), teilen Sie uns dies bitte im Voraus mit. Wir beauftragen dann unabhängige, anerkannte Prüfinstitute mit der Durchführung der Prüfungen und erstellen die entsprechenden Berichte. Die Kosten hierfür sind verhandelbar.

Wir haben ein umfassendes Qualitätskontrollsystem eingerichtet:
① Wareneingangskontrolle: Prüfung von Material, Dicke, Härte und anderen Indikatoren der Rohstoffe, um zu verhindern, dass ungeeignete Rohstoffe in das Werk gelangen.
② Prozessbegleitende Kontrolle: Überwachung der Stanzgenauigkeit und des Formgebungseffekts durch Stichprobenprüfung, Erstmusterprüfung und Letztmusterprüfung während der Produktion.
③ Endproduktprüfung: Mit 2D-Messgeräten, Härteprüfgeräten, Zugprüfmaschinen und anderen Geräten werden umfassende Prüfungen hinsichtlich Abmessungen, Präzision, mechanischen Eigenschaften usw. durchgeführt.
④ Rückverfolgbarkeitsmanagement: Führen Sie Inspektionsprotokolle für jede Produktcharge, um die Rückverfolgbarkeit der Qualität zu gewährleisten und die Konsistenz der Massenprodukte sicherzustellen.

Der Ablauf ist wie folgt:
① Der Kunde gibt die Anforderungen vor (Zeichnungen, Material, Genauigkeit, Menge, Anforderungen an die Oberflächenbehandlung usw.).
② Unser technisches Team prüft die Machbarkeit und erstellt Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein Angebot und eine technische Lösung.
③ Der Kunde bestätigt das Angebot, unterzeichnet den Vertrag und leistet die Anzahlung.
④ Wir führen die Konstruktion und Entwicklung von Formen durch (oder verwenden bereits vorhandene Formen).
⑤ Es wird ein Formversuch durchgeführt und dem Kunden werden Muster zur Bestätigung zur Verfügung gestellt.
⑥ Nach der Musterqualifizierung wird die Serienproduktion gestartet, und der Produktionsfortschritt wird während des gesamten Prozesses synchron zurückgemeldet.
⑦ Nach Abschluss der Produktion erfolgt eine Qualitätskontrolle, und die qualifizierten Produkte werden verpackt und ausgeliefert.
⑧ Kundenabnahme und Nachbetreuung werden durchgeführt.

Es gibt keine feste Mindestbestellmenge (MOQ), und wir können flexibel auf Kundenwünsche eingehen. Wir akzeptieren Kleinserien (z. B. 100–500 Stück), die sich für Prototypenentwicklung und Kleinserienfertigung eignen. Bei Großserien (über 1.000 Stück) bieten wir wettbewerbsfähige Stückpreise und eine schnellere Lieferung durch die Serienproduktion. Die konkrete Mindestbestellmenge wird individuell auf Basis von Produktstruktur, Material und Kosten verhandelt.

Die Bereitstellung von Mustern wird unterstützt. Es gibt zwei Arten von Mustern:
Prototypen (schnelle Prototypenerstellung ohne Formöffnung): Der Zyklus dauert 3-5 Tage, und die Kosten liegen je nach Material und Struktur zwischen 200 und 1.000 Yuan.

Formprüfmuster (entsprechend dem Serienfertigungsprozess): Muster können nach Fertigstellung und Erprobung der Form bezogen werden. Der Zyklus entspricht dem Entwicklungszyklus der Form. Die Musterkosten sind in der Regel in den Formkosten enthalten und es fallen keine zusätzlichen Gebühren an (ausgenommen sind besonders komplexe Bauteile).

Nachdem die Muster vom Kunden geprüft und schriftlich bestätigt wurden, kann die Serienproduktion beginnen.